望亭发电厂

<正> 望亭发电厂是水利电力部华东电管局所属大型火力发电厂。近几年来,先后被评为上海市优秀设备管理单位和全国节能先进、全国综合利用先进、水电部设备管理先进。两台30万机组在全国同类型机组评比中,曾获得过第一、二名。供电煤耗和可用率达国际同类机组先进水平。 在设备管理工作中注意加强领导,健全机构,做好技术监督,积极采用新技术,推行现代化管理,用好管好更改资金,加强全员培训等,严格制度,有章必循。在检修中推行全面质量管理,认真把关,并严格办理验收手续。主要设备检修后,建立评价表,对主要技术经济有关指标、技术记录等,作出考核评价、技术档案。 1986年荣获1984—1985年全国设备管理优秀单位称号与奖杯。

第二届全国设备管理优秀单位奖评优领导小组成员名单

武汉设协组织学习外地设备管理好经验

<正> 为适应现代化生产发展的需要,探索设备管理的新途径,提高我市设备管理的水平,我们于1987年8月份组织工程技术人员、设备管理干部共17人分批赴兄弟省、市对口学习考察,学习各地设备管理的先进经验,考察企业升级中的设备考核指标,厂长任期内设备管理主要经济、技术考核指标及有关信息。通过学习考察,带回了外地的好经验,促进了我市设备管理工作的进一步提高。

进口设备配件国产化的主要经验和建议

上海市设备管理协会组织力量对进口设备配件国产化问题进行了认真的调查研究,写出了一个有材料、有分析、有观点的好文章。他们的作风值得大家学习,他们的经验和建议供有关部门参考。四个典型材料将陆续发表。

关于维修进口设备备件问题的调查

<正> 为了摸清维修进口备件的可能性、维修备件的工作量、经济效益,以及维修备件存在的问题,选择一些典型零件(自己制造难、进口价格高、维修效益大、用现有技术可以修复)组织力量进行修复,总结经验,加以推广,我们于1987年5月下旬调查了北京燕山石化公司、上海石化总厂、宝山钢铁总厂等进口设备多、备件需求量大、技术力量强的一些单位,实际考察了维修设备和技术手段。现提出以下几点看法。 1.近几年来,我国引进了几百亿元的机电设备。为了维持设备的正常生产,每年都要花很大一笔外汇去购买备件。例如燕山石化公司每年买进备件约需800～900万美元,在1987年压缩外汇指标的情况下,还需700万美元。上海石化总厂1987年也需700万美元(其中200万美元为商业贷款),宝钢1986年买备件费是

在双增双节运动中更好地发挥设备管理工作的作用

<正> 在双增双节运动中,我们认为可从以下几个方面发挥设备管理工作的作用: 1.结合大修采用新材料、新工艺、新技术对设备进行改造,能给企业带来明显的经济效益。当前重点是推广应用微电子技术,如数显、数控装置等。我省不少企业在这方面已迈出了可喜的一步。如济南第一机床厂采用单板机可编程控、数显、静压等新技术改造设备68台,解决了生产中的关键问题,年直接效益达30多万元。同时,他们又将改造机床的经验移植到该厂产品上,目前已生产出三种经济型数控车床,增强了企业的竞争能力。济南第二机床厂用数显技术改造大型设备25台,提高工效

淘汰设备何处去?

<正> “双增双节”促使我们对企业中的闲置设备进行调剂,从而加快了资金周转,促进了设备更新。但是在闲置设备中,还有一块“肥肉”无人问津,这就是那些上级明令停止使用的淘汰设备、耗能高的设备及原设计不合理、无法使用的设备。这些既卖不出去,又不能使用的设备,数量可观,正躺在企业里睡大觉。 在某厂闲置设备中,我们看到一台淘汰的SJL560/10电力变压器,崭新的漆皮、连包装都十分完好。类似的变压器有4台,价值54000余元。当问到以后如何处理时,他们说:当废品卖太可惜,生产厂家回收就好了。 某厂在原包装箱内存放着各种型号的动力头、动力箱67台,价值38万元,尽管多方联系,仍无顾主。

采取多种形式 加速设备更新改造

<正> 对现有设备进行有效的更新改造,是企业增强后劲的重要措施,是实现现代化的重要途径。开封电机厂几年来采取多种形式,对现有设备进行更新改造,取得了明显的经济效果。 开封电机厂建厂近30年,企业的技术装备长期得不到必要的更新和改造,设备陈旧老化,超期服役,带病运转的状况比较突出,企业得不到较快的发展。1982年以来,我厂除利用286万元国家拨款进行技术改造外,根据国家的技术改造政策,采取多种形式自筹资金106.6万元,有计划、有步骤、有重点地对现有技术装备进行更新和改造,使企业的技术装备素质得到了一定的改善和提高,为企业的发展奠定了良好的基础。与改造前的1980年相比,1986年固定资产增长了30％,生产能力由设计纲领的250兆瓦扩大到500兆瓦,工业总产

浅谈中、小型化工企业的设备管理问题

<正> 一个企业设备管理基础工作水平的高低,主要看两个方面,一是设备管理的基础资料,二是设备使用、维修人员的素质。提高一个企业设备管理的水平,应当从健全和完善设备管理的基础资料和提高设备使用、维修人员素质这两方面入手。 一、健全设备管理的基础资料 设备管理的基础资料主要由设备管理的规章制度,设备原始运行数据(设计、安装、试车、检修记录)、设备的管理台帐等几大部分组成。原则上讲,建立得越全越好。然而,根据中、小型化工企业设备管理工作的特点和现状,毕竟没有大型企业那样雄厚的管理技术力量和尽善尽美的人员配备。但是适应当前管理水平的设备管理工作,至少应建立八项基础资料。 1.设备管理责任制(包括经济责任制及考核细则)。 2.设备专业管理制度:①设备维护保养

设备日常管理中的考核检查和评分计奖

<正> 一个中型企业要对近千台设备进行考核检查,是一个表面看来并不困难,而实际上并不容易做好的工作。在推行经济承包责任制进程中,设备维修保养是一个重要方面,是考核奖励的内容之一。我厂经过多年的探索,认为用评分计奖的办法进行考核,是推动设备日常维护保养的有效手段,收到了初步的效果。 一、分解目标,分项考核评分 设备管理部门对使用部门进行考核检查的主要目标是减少故障停机,提高设备开动率。要达到这个目标,设备使用部门就必须切实做到正确使用、精心维护、合理润滑、适时检修。把这些要求分解为设备完好率与清洁文明、维护修理、日常管理业务三个方面,每一个方面又分解为几个具体的项目,根据各个项目重要程度,用不同的分数分别进行考核(见表1)。

设备动力工作中电容器的应用

<正> 在设备的安装、维修和改装等方面,在自备发电、照明、节电等工作中,都会碰到一些技术上的困难。有时如能恰当地运用电容器,会使某些困难迎刃而解。下面结合实例,说明电容器的几种运用方法。 一、自备发电机使用电容器 比如采用解放牌卡车发动机和JO2-82-440kW异步电动机做感应发电机。感应发电机的激磁需要越前电流,这时就可以用电容器来实现。另外,除照明和纯电阻性负载用电外,也需供给越前电流,同样可以采用电容器来调整。 JO2-82-4异步电机功率因数为0.9,负载功率因素假定为0.85,则所需的无功功率为

微型机在设备管理系统中的应用

<正> 一、系统的总体结构和功能简介 1.系统运行环境 系统可以在IBM-PC/XT或长城0520 C-H机及其兼容机上运行。程序是用汉化dBASE-Ⅲ关系式数据库语言编写,系统打印输出为汉字、数字及表格形式。系统要求:主机内存512K,可运行汉字系统,两软盘驱动器或带有硬盘,14英寸彩色显示器,9400或3070型24针打印机(能打印汉字),系统及其数据库在CCDOS操作系统及其中文 dBASE-Ⅲ支持下工作。 2.设备信息分类 为了将设备信息分类标准化和科学化,根据我厂的实际情况,将设备信息分为五类: (1)基本信息 包括设备编号、名称

炉内衬里材料的劣化诊断

<正> 本公司从1967年开始,以应用设备诊断技术并取得成果为目标,开展了回转机械的振动诊断技术、塔槽类的探伤技术和电气设备的绝缘诊断技术等。特别是近几年来,为进一步充实设备诊断技术,扩大了CBM的范围。本文所介绍的是如何使用异常温度诊断器这一设备诊断技术的有关问题。 在有色金属冶炼业中,有作为处理溶体的熔炉,及其附属设备热风炉,进行矿石预处理的干燥窑,处理排气的电气集尘器和处理瓦斯管道的高温粉尘、流体等的许多设备。由于这些设备处理的物料是高温的,设备内壁由耐高温的炉衬材料所构成。而这些衬里的劣化情况不易从外观检测来发现,有时即使发现了,往往也使人措手不及。不能正确处理工厂中电气设备事故的多数原因,是绝缘不良或接触不良。过去常用的在带电条件下进行目视外观检查或分析油中气体的办法,也不易确定缺陷的具体部位。即使在计划停电期间进行绝缘检查或耐压试验能够找出缺陷所在。但由于受到备品备件到货期限的制约,有时需要

装置信息系统的六个阶段

<正> 最近几年,美国各行各业的制造厂,都痛感到提高生产率的必要性,并采取了种种手段。主要是引进计算机系统,特别是以建立硬件与软件相结合为目标的系统。这里可以把它们分为从0到5这样六个阶段。 在0阶段是传感器,即信息初步收集阶段,例如,设立设备数据输入站,安装限位开关,引用条型码读数装置等。到1阶段是局部控制系统阶段,PC(程序控制)、CNC(计算机数控)、微处理机、继电器屏的引进阶段。进入2阶段,是工厂内的网络化阶段。如用局部地区网络通讯,拟定软件、菜单软件的阶段。然后是3阶段的监控计算机阶段,这里是运用小型计算机、数据校正系统、机器监视、图型系统等阶段,实现了数据校正、指令跟踪、在库管理等的计算机化。到4阶段,工厂的主计算机担当起主要任务,已经是小型计算机或大型微机全面使用的阶段。厂内各种流程、产品的进出,以及MRP等都用上了计算机,最高层次的5阶段则是整个公司的主计算机

通过预防维修提高核电站的开动率

<正> 日本资源能源厅发表了1986年核电站的设备利用率。报导说:自从1966年日本的商业性核电站开始运转以来,到1975年前后,由于初期故障和应力腐蚀裂纹(SCC)等原因,设备利用率徘徊在40～50％左右的较低水平上,以后,由于进行了设备改造,从1980年起转入正常,到1983年已提高到70％,1986年达到了75.7％的良好成绩,在发达国家中仅次于瑞典和西德。 促使近几年设备利用率提高的主要因素,可举出下列3点: 1.减少那些为对付一向使定期检查时间拖长的主要原因的初期故障和应力腐蚀裂纹等补修作业量,通过改善定检期间的作业工程和作业体制以及争取提高检查工作效率,缩短了定期检查时间。 2.通过设备和仪器的改进,严格质量管理,提高了可靠性,加上核燃料设计的改进(提高了浓缩程度)等,做到了运转周期长期化。 3.由于重视了预防维修,进行定期检查,做到了对细微之处的点检和修补,并且由于充分运用有关内外事故、故障的情报,彻底实行了防患事故于未然的措施,加上各种技术改进,使设备本身的可靠性日益