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<正> 机械工业为实现分类指导,在开展“七五”期间企业升级活动中,按照国务院划分的企业等级层次,开展企业设备管理“上等级”活动。 1.国家特级企业的设备管理,一般应是曾获得国家或机械工业设备管理优秀单位奖的企业。要求这些企业现代设备管理成果突出,项目开展较为全面。其中,部分项目有创新,其它项目开展较好,并已纳入正常轨道。 2.国家一级企业的设备管理,一般应是曾获得国家或机械工业设备管理优秀或先进单位奖的企业。要求这些企业现代设备管理项目都已开展,其中部分项目成绩显著。 3.国家二级企业的设备管理,一般应是曾获得省(自治区、直辖市)及以上级别设备管理优秀(先进)奖的企业。要求这些企业设
1987年03期 1页 [查看摘要][在线阅读][下载 74k] - 魏国朴
<正> 随着经济体制的改革,价格体系的改革正在进行。由于物价的调整,特别是能源与原材料价格上涨,使部分工厂产品成本增加,产品销价上涨;又由于实行计划外价格和优质优价政策,也使产品销价上涨。于是产生了这样一种现象:同一规格型号的设备,在价格调整前后的购进价格却不一样。现有的部分设备按购进原值折旧,已经满足不了实物补偿的要求。这是在新情况下产生的价值补偿与实物补偿的矛盾。我认为,为了迅速解决这个矛盾,必须实行递减折旧法。 我们试看近几年来价值补偿与实物补偿的矛盾的情况:
1987年03期 2-4页 [查看摘要][在线阅读][下载 202k] - 李明乐
<正> 近年来,随着设备综合工程学等理论相继介绍到我国,对设备的一生(包括制造和使用的全过程)进行综合管理的新观念,得到了设备管理界许多同志的承认和重视。本文拟就如何加强设备一生管理的问题谈点粗浅看法。 一、关于设备一生阶段的划分 要加强设备一生的管理,首先要明确设备一生几个阶段的划分问题。设备的一生一般可以划分为前半生(研究、试验、设计、制造)和后半生(安装、使用、维修、改造、更新)两个阶段。每个阶段又可划分为几个小阶段。 设备全寿命周期如下表所示: 从设备全寿命周期看,设备前半生包括的环节很多,每个环节都将影响到设备的经济效益。一般设备在投入使用前,即设计制造阶段
1987年03期 4-6页 [查看摘要][在线阅读][下载 223k] - 郭正明
<正> 通过1984年的全面设备大清查和1985年科研普查结果,我院拥有500元以上的设备9706台套,价值1.5亿元。其中闲置、不能用及待修的设备就有1100多台套,价值945万元。造成积压浪费的原因,大体有下列几点: 一、无偿占用。科研事业单位设备购置费来源于国家财政拨款,使用设备一直是无偿的。购置设备既没有与单位经济利益挂钩,也与个人利益无关,缺乏慎重考虑,缺乏经济论证,如一台价值108万元的大型高精度座标镗床,放置多年未用;有的设备存放多年还未开箱;有的课题人员调动,设备也随之积压。 二、设备粗制滥造质量低劣。特别是十年动乱期间的产品。如:1978年购入一台价值76
1987年03期 7页 [查看摘要][在线阅读][下载 72k] - 应志刚
<正> 新林林业局位于大兴安岭伊勒呼里山北坡,经营面积878000公顷,年平均气温摄氏零下2—3度,无霜期80天左右,人称“高寒禁区”。 我局现有各种采运、维修加工、施工、营林、木工机械等设备1636台,分布在18个科级单位管理使用。1982年企业整顿之后,我们结合林业生产的特点,认真贯彻执行《国营工业交通设备管理试行条例》,不断完善使用管理网,建立健全各项规章制度,抓好设备的技术经济管理和基础工作,运用设备综合工程学等现代化管理手段,对设备实行全效率、全过程、全员的综合管理,使机械管理水平不断提高,设备完好率一直保持在90%以上。1985年设备评比检查,综合完好率96.1%,比1984年提高5.1%,消灭了三、四类设备,综合运用率76%,比1984年提高4.2%,主要采运设备有效利用率为91%,比1984年提高2%,设备
1987年03期 8-9页 [查看摘要][在线阅读][下载 147k] - 段文生
<正> 武钢第二炼钢厂,曾因漏钢事故频繁,受到中央领导同志的批评,之后上级选派了懂行并善于开创新局面的领导班子,两年多的时间,企业巨变,于去年实现了全连铸生产,迈进了国际先进行列。现在二炼钢厂的生产出现了均衡、稳定持续增长的好局面。这是对企业进行综合治理的结果,其中,能够处理好正常生产和设备维护的关系是一个重要因素,也是他们的一条有效经验。 “求木之茂者必固其根本,欲流之长者必浚其源泉。”搞好生产与设备维护也是这样一个道理。违反这个规律,必然事与愿违。 “驴不死不下磨”的教训 “驴不死不下磨”是片面追求产量所至的结果。以前一个阶段,二炼钢厂没有按生产的自身规律组织生产,片面地追求产量,还制定了为之服务的奖励制度,炼钢以产量为主进行
1987年03期 10-11页 [查看摘要][在线阅读][下载 140k] -
<正> 双河变电站是湖北华中电网的框扭变电站。目前,引进装设500千伏、750兆伏安变压器一组。怎样管理好目前我国电压等级最高、技术最新、首次投运的大型变电站,是摆在我们面前的一个崭新课题。自1982年元月13日正式投入运行到1986年6月30日,安全运行记录1408天。 一、消化、掌握引进设备是管理引进设备的前提 首先,我们打破对国外进先设备的“神秘感”,要认识它,掌握它,还要改造它。 1.利用基建时机做好培训,做好消化、掌握设备的基础工作。变电站投运之前,我们组织运行人员明确专责分工,参加基建验收。
1987年03期 11-13页 [查看摘要][在线阅读][下载 230k] - 余永庆
<正> 在整顿和改革中,我们把设备管理工作的改革列为全队管理改革的重要内容之一,认真贯彻《国营工业交通设备管理(试行)条例》,积极推行设备综合管理,为生产和经营目标服务。在建立综合设备管理组织,采用综合管理方法和手段,开展设备寿命周期管理等方面做了一些工作,设备管理水平和各项技术、经济指标有了较大提高,获国家经委授予“1984—1985年全国设备管理优秀单位”称号。 一、领导重视,专群结合,为设备综合管理提供组织保证 为了加强设备管理工作的组织领导,我队确定一位副队长主管设备管理工作,实行纵向序列的集中领导,在总工程师办公室设一名机械主任工程师进行纵、横序列的疏通和协调。
1987年03期 14-15+18页 [查看摘要][在线阅读][下载 235k] - 林宏远
<正> 我厂自1971年以来一直坚持实行设备定期检查制。检查组的成员大部份是经聘任的富有实践经验的老工人。近几年来,随着我厂全面质量管理的深入发展,厂机动部门借鉴质量管理的诊断技术,进一步延伸了设备运行质量以及设备管理保证体系的检查工作,加强检查阶段之后的评价与总结,将有效的整改措施纳入设备管理工作标准化之中,强化整改方案的制订及实施这两个阶段,从而,构成了我厂设备管理工作的“检查——处理——计划——实施”,即CAPD这样一种循环。实践证明,这种以诊断为转折点的CAPD循环,只要一环连一环,大环套小环,不停顿地运转,就能构成设备管理的螺旋式上升运动,实现设备管理升级
1987年03期 16-18页 [查看摘要][在线阅读][下载 224k] - 李树宝
<正> 山东省招远县罗山金矿是县办集体企业,职工952人,拥有2个矿区、一个设计能力为150吨/日的选矿厂,共有设备310台,原值400万元。1984、1985年被黄金总公司评为“设备管理优秀企业”。 我们的具体做法是: 一、着眼于提高认识,切实加强对设备管理工作的领导 过去,由于我们对设备管理工作没有从思想上引起足够重视,在实际工作中,重生产,轻设备;重使用,轻维修;重利润,轻管理;两眼盯产量,两手抓进度,只要设备转、天天拚命干,不讲管理,不管保养与维修,不注重设备使用的经济效益。这种“驴不死不卸磨”的做法,导致设备费用多、故障停机多,给矿
1987年03期 19-21页 [查看摘要][在线阅读][下载 205k] -
<正> 建筑机械设备管理协会第一次年会,1986年12月在广西南宁市召开。会议总结了以改革设备管理体制为中心内容的设备经济承包责任制和租赁制的经验。这些基本经验主要有三条: 1、设备管理体制改革,是变传统的供给型管理为经营型管理,以追求设备寿命周期经济效益最优化为目标的根本性改革。它涉及设备管理工作的各个环节、各个方面。因此,改革要取得进展,就必须抓住整个链条中的决定性环节,找准突破口。从改革搞得好的一些单位的经验看,设备经济承包责任制就是带动全局的关键性环节,是改革的原动力。比如:不讲经济效益的旧观念的转变,租赁制的兴起,商品修理制度的萌生,管理责任制的确立,人财物统一管理的组织形式的创立等等。无一不是在经济承包责任制的推动和诱发下出现的。这就清晰地说明设备管理体制改革也必须从经济承包责任制抓起,才能达到预期的目的。 2、搞设备经济承包责任制,必须认真实行层层承包,一包到底。就是说:这个责任制
1987年03期 21页 [查看摘要][在线阅读][下载 57k] - 张荣邦,张相志
<正> 本着修理、改造和更新相结合的原则,几年来,我们加速了设备更新改造,重点做了以下四项工作; 一、技术改造 技术改造,是根据企业的发展规划和生产经营目标,围绕军转民、变封闭型为开放型进行的。对5个缝纫车间的52条老式平板流水线、毛料服吊挂传送流水作业线、弹花车间梳棉网絮自动生产线和节能、环保等大小230个项目,本着改造不误生产的方针,一边改造,一边生产。在改造中,注意采用新技术、新工艺、新材料,改善设备的技术性能。比如加宽梳棉网絮自动生产线是结合大修进行的。改造后既可生产军品,又可生产民品,一年可多创造50万元利润。又如改造52条老式平板流水生产线
1987年03期 22-23页 [查看摘要][在线阅读][下载 143k] - 王思敦
<正> 二、新MAPI法 旧MAPI法是以防卫者的现有设备和挑战者的新设备之间的较量作为基础的。它通过计算挑战者新设备的未来费用来判断现在是否应该进行这种更新。该方法仅局限于同防卫者的旧设备相比较,来判断更新与否。同时旧MAPI法为了计算上的方便,又作了上面所述的两种假定。因此,这种方法的应用,必然受到一定的限制。为此,特包尔又提出了新MAPI法。 新MAPI法不仅克服了旧MAPI法的某些缺陷,而且它在应用范围上也远比旧MAPI法为广。例如它还可应用于各种不同投资方案的对比,并能给出各种方案的优先顺序,以供
1987年03期 24-28页 [查看摘要][在线阅读][下载 273k] - 崔耀东
本文用示例说明了以设备经济寿命作为更新的依据这一动态分析方法的局限性,提出了使设备更新方案经济效果最佳的最短路径解法。
1987年03期 28-31页 [查看摘要][在线阅读][下载 215k] - 陶罗生
精密机床修理社会化、协作化问题,早在60年代不少同志就提出过建议,要求解决这个问题。国家主管部门曾经多次研究,试图打破行业界限,组织起来,走社会化的路子。由于当时经济管理体制的局限,条块分割,各起炉灶,尽管多方筹划,终于难以实现。 今天情况不同了。在改革、开放、搞活的方针指引下,经济体制改革正在深入发展,企业之间发展横向联合,组织企业群体的潮流,势不可挡。我们认为,陶罗生同志的设想很好,大家可以研究,如何组织起来,采取有力措施,走出机床精修社会化的路子。
1987年03期 32-33页 [查看摘要][在线阅读][下载 128k] - 唐凤从
<正> 大型高压供电设备及电力拖动设备在生产过程中显得越来越重要和突出。高压电气设备在运行中,由于受到磁力、电力、温度、化学和机械等应力的作用,日积月累,使绝缘老化、机体磨损,性能变劣。如果防范不当,不能及时、准确、定量地监测设备的故障和性能,就无法正确地制定检修周期和内容,无法确保检修质量和工期,无法决定备品备件的订货,更无法改善检修的方式。因此,开发和应用高压电气设备诊断技术对安全运行便具有重要性和迫切性。 高压电气设备诊断技术是利用现代化的监测手段和计算机技术,定量地掌握高压电气设
1987年03期 33-34+31页 [查看摘要][在线阅读][下载 197k] - 王中华
<正> 建立在状态监测基础上的设备诊断技术是运用当代科学的最新成果,通过对设备状态参数的定性、定量采集,经过仪器的分析、处理和参数标准的对比,做出设备状态的准确判断,从而确定设备需要进行检修或更换的部位、程度和时间。这种方法可以避免计划检修的过剩维修,延长设备的大修周期,降低技术装置的维修费用,可以有效地提高综合经济效益。 我厂从1984年开始,推广应用设备诊断技术,经过两年的宣传组织、调查研究、交流学习、实践摸索,目前已拥有各种简易、精密诊断仪器23台。已开展了电器故障诊断、输配线路接点、电控元件温度分布、转动设备的振幅
1987年03期 35-36页 [查看摘要][在线阅读][下载 133k] <正> 随着科学技术和生产的飞速发展,微机的应用已广泛地进入了各个领域。我们深深感到要实行设备综合管理,获得寿命周期费用最经济、设备综合效能最高的目标,除了要做大量的设备管理工作外,应用现代化的管理理论和手段是必不可少的。因为实行综合管理以后,要求收集、存储更多的数据资料;为了做好各种经济分析,更增加了数据整理、运算的工作量。在这种情况下,仍沿用人、帐、算盘等手段,就显得困难很大。所以迫切希望能开发软件,利用微机来完成这些工作;进而逐步地为设备管理由静态向动态过渡创造必要条件;同时,设备管理部门要为企业领导提供数据、资料,不应用微机来辅助管理是不行的。企业管理
1987年03期 36-38页 [查看摘要][在线阅读][下载 211k] - 日比宗平
,景星
<正> 当今是能够预测未来并作出战略决策的重要时代。面对着本世纪末的这一有战略意义的决策日益显得重要。 寿命周期费用评价法(Life Cycle Costing以下简称LCCing)最早是美国作为战略思想决策的经济手段提出来的。当前在军队、政府机关、民间企业当中都广为应用。在我国,近年来也开始注意到它的重要性。 本文所涉及的资料是以1981年LCCing调查研究成果为基础,加上近四年的经验积累而写成的。欲知详细内容请查阅《1985年度生产装置维修技术——关于LCC的调查研究报告》。本文仅就该报告中追求最佳LCC的手段LCCing这一部分附以实例介绍给读者参考。
1987年03期 39-43页 [查看摘要][在线阅读][下载 307k] - 周振童
,辛世杰
<正> 中国经济型数控行业协会筹备组于1986年10月成立。秘书组设在国家机械委北京精密机床维修总站,筹备组在今年2月召开了由机械行业20个机修厂、站、公司和经济型数控科研设计单位30多人参加的会议,研究成立全国经济型数控维修服
1987年03期 43页 [查看摘要][在线阅读][下载 45k] - 龚太宇
<正> XK5040数控铣床是北京第一机床厂70年代的产品。这种数控铣床采用分立元件数控柜和电液脉冲马达,可靠性差,故障率高。天津机车车辆厂订购的这种数控铣床就长期闲置不能使用。 精密机床修理总站接受天津机车车辆厂的委托:用新一代的数控系统进行改造。将原机床的机械部分,改电液脉冲马达为直流伺服电机,并加装了附件;用FANUC 3M-A数控系统取代原BK-211A控制系统,改装成四座标三联动的新数控铣床。
1987年03期 44页 [查看摘要][在线阅读][下载 73k] - 龚太宇
<正> 加工四级精度丝杠的SG7420G激光反馈螺纹磨床,1986年12月在国家机械委精密机床修理总站改装成功。 已使用二十年的上海机床厂产品Y7520K螺纹磨床,出厂精度可磨削六级丝杠,改造前精度已降为七级,改造后稳定达到四级精度。 改造的精化措施是,采用激光及圆光栅组成的测量系统,对机床的传动链误差进行动态测量,并将误差信号通过反馈电路控制自动校正装置,形成一个闭环反馈系统,使机床的传动链误差达到最小值,同时采取相应的加工工艺,达到稳定磨削四级精度丝杠的性能。 SG7420G激光反馈螺纹磨床的成功,为解决1.5米以内高精度丝杠机床质量升级提供了物质基础。为
1987年03期 44页 [查看摘要][在线阅读][下载 73k] - 马世宁
<正> 山东齐鲁石化公司30万吨乙烯工程是国家重点建设项目。它的配套装置——氯碱厂的烧碱生产设备是由日本设计制造的。
1987年03期 44页 [查看摘要][在线阅读][下载 73k] - 王松柏
<正> 一、J31-100压力机导轨拉伤情况: 1)拉伤长度:500mmm 2)拉伤宽度:32mm 3)拉伤条数:固定导轨在全长上拉通。滑块导 轨也是全长拉伤,但两端均有若 干细条。 4)最大深度:1.2mm 二、修理方法:钎焊与粘补 根据固定导轨与滑块导轨拉伤面积较大的情况,考虑到如果采用单一材料进行修补,就会出现大面积相同硬度的软材料对软材料的摩擦,很快便会产生粘接剥落。为此决定在固定导轨上采用锡铋合金修补,而在滑块导轨上采用“氧化铜粉+ 502瞬间粘合剂”修补。两种不同硬度的耐磨材料用于大面积拉伤的修补,在运动和力的作用下,避免了相互的粘接剥落。
1987年03期 45页 [查看摘要][在线阅读][下载 69k] -
<正> 当前我国许多工厂还有一部分机电设备没有安装计时仪表,设备的运行情况靠统计员或工人自记、自报。自记、自报,对于工作要求严格、记录认真负责的人记录会准确一些。但实际上不少是靠估算。可见,统计报表中反映出来的设备开动率是很不准确的。 近年,宁波仪表厂经过多年研创,推出“设备运行时间累积表——简称积时表”。它类似汽车的里程表。这种仪表与设备的主电动机电源并接使用,可以记录
1987年03期 46页 [查看摘要][在线阅读][下载 57k] 下载本期数据